Výrobní linky v pohybu. Proč v Proks Plastic vsadili na naši 5G privátní síť?

Výrobní firmy dnes čelí výzvám, které jdou často proti sobě. Zákazníci chtějí flexibilitu, rychlé změny a individuální řešení. Provoz ale zároveň musí zůstat stabilní, předvídatelný a efektivní. Právě v tomto napětí se ukazuje rozdíl mezi firmami, které digitalizaci skutečně zvládají, a těmi, které na ni jen reagují. 

Společnost Proks Plastic, dodavatel plastových dílů pro automotive průmysl, patří k těm prvním. Časté změny výrobního uspořádání pro ni nejsou výjimkou, ale běžnou realitou. A právě ta ukázala limity tradiční konektivity. 

Jak 5G privátní síť od O₂ pomohla propojit stroje, systémy i lidi do jednoho stabilního celku – bez kabelů, bez výpadků a bez kompromisů v kvalitě výroby? 

Výroba, která se musí neustále měnit, limity kabelů i Wi-Fi 

Proks Plastic se už 35 let specializuje na tváření dílů z termoplastů pro automobilový průmysl. Firma dlouhodobě staví na inovacích, efektivitě a ESG odpovědnosti a tomu odpovídají i nároky na výrobu. 

Jedním z klíčových faktorů je nutnost častého přizpůsobování provozu aktuálním zakázkám. Několikrát ročně dochází k přestavbám výrobní haly, přesunům lisů a změnám uspořádání výrobních hnízd podle aktuálních zakázek. To, co je z obchodního pohledu nutností, se z pohledu infrastruktury rychle stává problémem. 

Když kabely brzdí byznys 

Tradiční připojení výrobních hnízd pomocí strukturované kabeláže je v takovém prostředí nejen technicky náročné, ale i časově a finančně neudržitelné. Každý přesun znamená zásah do infrastruktury, plánování odstávek a další náklady. 

Společnost Proks Plastic proto hledala řešení, které by umožnilo rychle přesouvat výrobní hnízda, zachovat stabilní konektivitu strojů i lidí a zároveň splnit vysoké nároky průmyslového provozu. 

Limity Wi-Fi v průmyslové hale 

Původní Wi-Fi síť se v náročném prostředí výrobní haly dostala na své hranice. O₂ při analýze identifikovalo zejména výpadky čteček čárových kódů u pohybujících se pracovníků, nedostatečnou kapacitu spojení u lisů v okrajových částech haly a komplikace vyplývající z rádiově složitého prostředí plného kovových konstrukcí. 

Wi-Fi zde jednoduše neposkytovala stabilitu a spolehlivost, jakou provoz potřeboval. 

Řešením je autonomní 5G privátní síť 

O₂ proto navrhlo nasazení zcela autonomní 5G privátní sítě typu SA (Standalone) ve frekvenčním pásmu 3,7 GHz se šířkou pásma 60 MHz. Výsledkem je infrastruktura, kterou má firma plně pod kontrolou a která je navržena přímo pro průmyslové použití. 

Firma Proks Plastic tak získala

• vlastní 5G síť oddělenou od veřejné infrastruktury, 
• kompletní management a zavádění SIM karet, 
• dohled ze strany O₂ a garantované SLA. 

Výrobní hnízda, která se mohou stěhovat 

Na 5G privátní síť je dnes připojeno 30 výrobních hnízd. Každé z nich je vybaveno 5G routerem, k němuž jsou připojeny: 

• ovládací terminál pro ERP systém, 
• výrobní lis, 
• specializovaná tiskárna štítků. 

Zásadní změna je v jednoduchosti. Výrobní hnízdo lze přesunout kamkoliv v hale bez nutnosti řešení kabeláže nebo přenastavování sítě. Konektivita je okamžitě k dispozici. 

Kromě toho jsou k síti připojeny i desítky mobilních terminálů zaměstnanců, kteří se v hale pohybují. Výroba, logistika i administrativa tak pracují nad jednou stabilní komunikační vrstvou. 

Od pilotu k ostrému provozu 

Pilotní provoz 5G privátní sítě byl zahájen v lednu 2025. Po ověření stability a přínosů přešlo řešení v srpnu 2025 do plnohodnotné produkce. 

Firma dnes dokáže flexibilně měnit výrobní řetězec podle obchodních potřeb, aniž by to ohrožovalo kvalitu, dostupnost dat nebo plynulost provozu. 

Proks Plastic už nyní uvažuje o rozšíření pokrytí 5G privátní sítě do venkovních prostor. To otevírá cestu k dalším scénářům – od logistiky přes sledování materiálu až po nové formy automatizace. 

Do budoucna chce firma síť využít také pro IoT smart metering, tedy online sledování spotřeby energií ve výrobě. Součástí plánů je také připojení zařízení pro interní komunikaci zaměstnanců – například industrial intercomů v podobě náhlavních souprav. Ty zajistí spolehlivou komunikaci přímo ve výrobním provozu.

Kdy dává 5G privátní síť smysl? 

1. Výroba se často přestavuje nebo rozšiřuje. 
2. Potřebujete stabilní konektivitu i pro pohyblivé pracovníky.
3. Wi-Fi naráží na limity kapacity nebo pokrytí.
4. Chcete oddělenou a bezpečnou síť pro OT provoz.
5. Potřebujete garantované parametry a SLA.
6. Plánujete další digitalizaci a automatizaci výroby. 



Co si z článku odnést? 

• Flexibilní výroba klade nové nároky na konektivitu. 
• Kabelová infrastruktura může brzdit rychlé změny layoutu. 
• Vaše stávající Wi-Fi nemusí v průmyslovém prostředí stačit. 
• 5G privátní síť spojuje stroje i lidi do jednoho celku. 
• Stabilní síť je dnes součástí výrobní strategie, nejen IT detailem. 

Kateřina Dobrá
Marketingový specialista pro B2B

Káťa se věnuje tvorbě článků, O2 CyberCastu a newsletterů na téma kyberbezpečnosti a moderních technologií. Srozumitelně překládá složitá témata do lidské řeči, propojuje technický svět s praxí a ráda jde pod povrch věcí. Zaměřuje se na bezpečnost dat, nové technologické trendy a jejich reálný dopad na firmy i jednotlivce.